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在注塑过程中,注塑机喷嘴处的压力高,以克服熔体全程中的流动阻力。其后,压力沿着流动长度往熔体前端波前处逐步降低,如果模腔内部排气-,则熔体前端的压力就是-压。影响熔体填充压力的因素很多,概括起来有3类:⑴材料因素,如塑料的类型、粘度等;⑵结构性因素,如浇注系统的类型、数目和位置,模具的型腔形状以及制品的厚度等;⑶成型的工艺要素。




c.压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟d.转移成型模——集成电路制品e.挤压成型模——胶水管、塑胶袋f.热成型模——透明成型包装外壳g.旋转成型模——软胶洋娃娃玩具根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:1 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。




热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多腔模具.热流道系统的优势。




避免多头协作,尽量塑胶模具制作和制品加工-。1、有了合格的模具试件合格,不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺成形温度、成形时间等及操作者的技术素质有关系。2、有了好的模具,还要有好的成形加工,好是-协作,尽量避免多头协作。如果条件不具备,就要选择一方负责,在订合同时一定要写清楚。





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